1 400V無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置技術(shù)規(guī)范

低壓無功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置滿足如下主要標(biāo)準(zhǔn)：

DL／T597－1996 《低壓無功補(bǔ)償控制器訂貨技術(shù)條件》

JB／DQ6141－1986《低壓無功功率補(bǔ)償裝置》

GB7251.1—2005 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

GB/ T15576—1995《低壓無功功率靜態(tài)補(bǔ)償裝置總技術(shù)條件》

GB14285—1993 《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)范》

DL/T448—2000《電能計(jì)量裝置技術(shù)管理規(guī)程》

GB9466－1988 《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本實(shí)驗(yàn)方法》

GB3983.1-1989   《低電壓并聯(lián)電容器》

DL/T842-2003  《低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件》

1 使用條件

1.1 環(huán)境條件

1.1.1 海拔高度：<1000m

1.1.2 環(huán)境溫度：-25℃／+55℃（并能承受0.5m/s的風(fēng)速影響）。

1.1.3 相對(duì)濕度：月平均不大于90%

               C時(shí))?日平均不大于95%(25

1.1.4 周圍環(huán)境要求

1.1.4.1 安裝地點(diǎn)不允許有較強(qiáng)的振動(dòng)沖擊，安裝傾斜度不大于5%。1.4.2 不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體導(dǎo)電介質(zhì)存在，不得含有爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)。

1.2 設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

1.2.1 額定電壓：220V /380V或230V/400V

1.2.2 額定頻率：50Hz

1.2.3 額定補(bǔ)償容量：30kvar、45kvar、60kvar、75kvar、90kvar、120kvar（額定電壓為230V時(shí)）。電容偏差: -5%~10% 。

1.2.4 投切方式：共分結(jié)合優(yōu)化或分相、分級(jí)、循環(huán)、無觸點(diǎn)投切

1.2.5 補(bǔ)償方式：電容器組接線采用全部分相或共分結(jié)合的補(bǔ)償模式，每相分三級(jí)，共七~九路輸出控制回路

1.2.6 涌流峰值：＜10I。

1.2.7 介電強(qiáng)度：主回路相間及相對(duì)地為2.5kV，1分鐘；

輔助回路對(duì)地為2.0Kv，1分鐘

1.2.8 絕緣等級(jí)：正常大氣條件下絕緣電阻≥5MΩ

1.2.9 裝置運(yùn)行中工頻穩(wěn)態(tài)過電壓加諧波產(chǎn)生的電容電流應(yīng)不超過標(biāo)稱電容電流的1.3IN。裝置在不高于工頻電壓1.1UN下長期運(yùn)行，對(duì)于1.15UN每24小時(shí)的最大持續(xù)時(shí)間為30分鐘，對(duì)于1.2UN每24小時(shí)的最大持續(xù)時(shí)間為5分鐘。

2 性能

2.1 控制物理量

采用無功功率（無功電流），以功率因數(shù)、諧波和電壓作為校核條件。

2.2 控制門限設(shè)定范圍

控制門限設(shè)定為<20kvar。

2.3 動(dòng)作誤差

動(dòng)作誤差－2.0~2.0%

2.4 時(shí)鐘誤差

時(shí)鐘誤差＜2s/d

2.5 靈敏度

靈敏度＜0.2A

2.6 測量準(zhǔn)確度

測量準(zhǔn)確度電壓、電流、功率因數(shù)1.0級(jí)，無功功率、無功電量、有功功率、有功電量精度高于2.0級(jí)

3 功能要求

31 交流采樣功能

 通過交流采樣，應(yīng)能測量電壓、電流、功率因數(shù)，無功功率、無功電量、有功功率、有功電量、電壓諧波、電流諧波等數(shù)據(jù)作為控制電容器組投切的判斷依據(jù)。

3.2 通信功能

無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置應(yīng)具備與配電變壓器監(jiān)測終端進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。

無功補(bǔ)償控制器與配電變壓器監(jiān)測終端之間的數(shù)據(jù)傳輸通訊協(xié)議見附件。

無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置與配電變壓器監(jiān)測終端柜的數(shù)據(jù)連接如圖1所示，配電變壓器監(jiān)測終端與無功補(bǔ)償控制器通過RS485接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。數(shù)據(jù)通信內(nèi)容如下：

1、實(shí)時(shí)通信：通過終端的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)功能，無功補(bǔ)償控制器應(yīng)能接收主站的各項(xiàng)設(shè)置命令和查詢命令；

2、定時(shí)數(shù)據(jù)采集：終端按照一定的時(shí)間間隔定時(shí)采集無功補(bǔ)償控制器內(nèi)的數(shù)據(jù)，形成所需的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等待主站的召測。無功補(bǔ)償控制器應(yīng)能正確響應(yīng)終端的定時(shí)召測。

3.3 數(shù)據(jù)保存功能

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)保存15天。

圖1 無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置與配電變壓器監(jiān)測終端的數(shù)據(jù)連接示意圖

主要的上行和下行通信數(shù)據(jù)如下：

下行數(shù)據(jù)（主站→終端→無功補(bǔ)償控制器）主要包括：

●對(duì)時(shí)命令

●電容器投切運(yùn)行參數(shù)設(shè)置

●電容器保護(hù)參數(shù)設(shè)置

●電容器投切控制方式設(shè)置

上行數(shù)據(jù)（無功補(bǔ)償控制器→終端→主站）主要包括:

●時(shí)鐘查詢

●電容器投切運(yùn)行參數(shù)查詢

●電容器保護(hù)參數(shù)查詢

●電容器投切控制方式查詢

●當(dāng)前電容器投切狀態(tài)查詢

●電容器累計(jì)補(bǔ)償投入時(shí)間和次數(shù)日凍結(jié)數(shù)查詢(最近15天)

配電變壓器監(jiān)測終端與無功補(bǔ)償控制裝置之間的通訊協(xié)議見附件。

3.3 指示及狀態(tài)顯示功能

a．工作電源顯示

b．補(bǔ)償超前滯后顯示

c．輸出回路工作狀態(tài)顯示

d．過電壓保護(hù)動(dòng)作顯示

3.4 窗口顯示功能

配置液晶顯示窗口，循環(huán)顯示各相電容投退情況、電壓、電流、功率因數(shù)等配變負(fù)荷實(shí)時(shí)值。

3.5 延時(shí)投切

投切延時(shí)在10s到120s之間可調(diào),缺省值為30s。

3.6 自檢復(fù)歸功能 每次接通電源后裝置能進(jìn)行自檢并復(fù)歸輸出回路（使輸出回路處在斷開狀態(tài)）。

3.7 投切振蕩閉鎖  系統(tǒng)負(fù)載較輕時(shí)，裝置能防止投、切振蕩。

3.8 過壓保護(hù)功能  過壓保護(hù)動(dòng)作值在系統(tǒng)電壓標(biāo)稱值的105%~120%之間可調(diào)，動(dòng)作回差6~12V。過電壓保護(hù)分?jǐn)鄬?shí)現(xiàn)速切。

3.9 欠壓保護(hù)功能 當(dāng)系統(tǒng)電壓低于標(biāo)稱值15%時(shí)，保護(hù)回路實(shí)現(xiàn)速切。

3.10 缺相保護(hù)功能  在發(fā)生缺相或中性線斷線時(shí)，保護(hù)回路應(yīng)實(shí)現(xiàn)速切。

3.11 斷電保護(hù)功能  斷電后所有記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)保持時(shí)間不小于70天。

4 其它要求

41 控制器輸出功率原則上能驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器，并有相當(dāng)?shù)目垢蓴_能力。有條件的可在輸出回路里增加一級(jí)光隔，提高輸出回路的抗干擾性和裝置本身的安全性。

4.2 采用固態(tài)繼電器和中間繼電器配合或單純固態(tài)繼電器控制投切電容器的兩種模式。過零投切的實(shí)際相位偏移不大于12度。固態(tài)繼電器的導(dǎo)通壓降應(yīng)在1.2V＋0.2V，額定導(dǎo)通電流大于電容額定電流4倍，反向耐壓大于2000V，固態(tài)繼電器應(yīng)在－25℃~+125℃溫度范圍下可靠工作。在單純固態(tài)繼電器控制通斷的模式下，廠家要提供有效的散熱方式，原則上不考慮采用風(fēng)扇散熱。

4.3 裝置內(nèi)元器件要進(jìn)行100％老化篩選，具有較強(qiáng)的抗干擾能力，控制器平均無故障工作時(shí)間不小于10000h。

4.4 裝置電源應(yīng)為三相供電，裝置最好設(shè)有溫控開關(guān)，在環(huán)境溫度逾上限時(shí)，延時(shí)自動(dòng)切斷工作電源。

4.5 采用的電容器應(yīng)是經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)認(rèn)證的自愈式干式電容器。放電器件應(yīng)保證電容器斷電后剩余電壓降至50V的時(shí)間不大于3分鐘。

4.6 空氣開關(guān)選用DZ系列塑料外殼式斷路器，空氣開關(guān)的額定電流應(yīng)為裝置額定電流的1.2~1.5倍。

4.7 裝置箱體應(yīng)采用不小于1.5mm的不銹鋼板焊接而成，其強(qiáng)度和剛度符合該類裝置國標(biāo)要求。要充分考慮箱體內(nèi)的通風(fēng)散熱和防雨、防異物入侵。

4.8 裝置的門采用雙面開啟，門鎖應(yīng)有防銹處理，開啟靈活。箱體中使用的金屬固件或金屬支持件應(yīng)全部鍍鋅或滲鋅處理。

4.9 裝置外殼應(yīng)提供不小于M12的接地端子，并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。前后面均印“有電危險(xiǎn)”字樣。

4.10 箱體內(nèi)計(jì)量及輔助回路絕緣導(dǎo)線，二次電流線用4.0mm2單股銅塑線，二次電壓線2.5mm2單股銅塑線，電壓、電流線分相色。保護(hù)接地導(dǎo)線使用黃綠雙色軟銅線，截面積不小于4mm2。所選用的絕緣導(dǎo)線的絕緣水平應(yīng)不低于1000V。

4.11 箱體內(nèi)安裝接線端子盒。裝置采用電流感器外置接線方式，互感器由用方提供。

5 包裝和運(yùn)輸

5.1 應(yīng)保證產(chǎn)品及其組件、零件在整個(gè)運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不致?lián)p壞和松動(dòng)。

5.2 產(chǎn)品供電氣連接的接觸面(包括接地處的金屬面)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間應(yīng)有防腐蝕措施。

5.3 包裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)牢固、防濕、防震、防銹和防變形。干式產(chǎn)品應(yīng)防雨淋。

5.4 包裝箱上應(yīng)書寫項(xiàng)目名稱：裝置名稱、型號(hào)及制造廠，發(fā)貨、收貨單位及詳細(xì)地址，產(chǎn)品凈重、毛重、體積等。

5.5 包裝箱上應(yīng)有在運(yùn)輸、保管過程中必須注意事項(xiàng)的明確標(biāo)志和符號(hào)(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等)。

5.6 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附三份產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱單和安裝使用說明書、產(chǎn)品保修單。